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Como e quando colher milho para grãos e silagem?

O uso pretendido da matéria-prima determina os requisitos para a colheita do milho. Este é também um fator determinante no cálculo do momento ideal para a colheita da planta, seja para grãos ou silagem de alta qualidade. A colheita também requer processamento e armazenamento adequados.

colheita de milho

Período de limpeza

As sementes de milho devem ser colhidas quando estiverem suficientemente maduras, com um teor de umidade entre 30% e 40%. Às vezes, o grão ainda está imaturo, mas há risco de danos causados ​​pelo calor. Nesses casos, um teor de umidade em torno de 40-45% é suficiente. No entanto, se o teor de umidade cair abaixo de 18%, as perdas serão significativas. O momento exato da colheita depende da finalidade.

Nome Período de maturação Resistência a doenças Produtividade
Para grãos 60-70 dias Alto Alto
Para silagem 45-55 dias Média Muito alto

Para grãos

Nesse caso, o principal objetivo do agricultor é obter milho com o maior teor de matéria seca possível. Híbridos resistentes ao acamamento são frequentemente cultivados para esse fim. Para obter grãos em espiga, a colheita deve começar quando o teor de matéria seca atingir aproximadamente 60%. Se a colheita for planejada com debulha, o teor ideal de matéria seca pode ultrapassar 70%.

É possível verificar se o teor de matéria seca atingiu o nível desejado pela presença de uma camada preta onde os grãos se prendem ao caule. Eles também devem estar brilhantes e firmes.

Não faz sentido mexer no milho durante períodos de alta umidade dos grãos, já que nesse momento a proporção de impurezas, grãos quebrados e embriões danificados aumenta significativamente, o que afeta negativamente a comercialização dos grãos.

É importante notar que o processo de colheita normalmente se estende por duas semanas. Para evitar falta de produção, o ideal é semear híbridos com diferentes tempos de maturação. Se você precisa colher milho com maior teor de matéria seca o mais cedo possível, o melhor é cultivar híbridos de maturação precoce.

Em qualquer caso, o milho não deve ser deixado no campo até o final do outono, pois as chuvas frequentes podem causar infecções por fungos, o que reduzirá significativamente seu valor nutritivo. Além disso, há um alto risco de que as sementes percam a viabilidade.

Para silagem

O milho é colhido no estádio de maturação cerosa do grão ou no final do estádio leitoso-ceroso. Nesse estádio, apresenta as seguintes características:

  • O teor de umidade das folhas é de cerca de 65-70%, e dos grãos – de 35% a 55%;
  • O teor de matéria seca nos grãos é de 60%, nas espigas é superior a 55% e na planta inteira varia entre 28% e 35%.

A colheita em estágios iniciais de desenvolvimento do milho pode resultar em uma perda significativa de nutrientes. Isso ocorre porque, no início da fase leitosa-cerosa, os altos níveis de umidade dos grãos e as perdas de matéria seca fazem com que a silagem se torne mais ácida, perdendo aproximadamente 5% de sua matéria seca através do suco. Além disso, a colheita prematura é inaceitável, pois leva a uma perda de energia semanal de 1,3 a 1,7%.

Se a silagem for colhida no estádio ceroso da maturação do grão de milho, ela fornecerá 20% da energia do animal, reduzindo os custos com alimentação sem comprometer a produtividade do gado leiteiro. A silagem de milho de alta qualidade é particularmente benéfica para as vacas, pois satisfaz suas necessidades energéticas, promovendo assim uma maior produção de leite.

Ao determinar o momento ideal para a colheita, também é importante considerar a porcentagem de espigas. Quanto maior a porcentagem, mais próximo do final da fase cerosa o momento ideal para a colheita. Para produzir silagem com alto valor nutritivo, a colheita deve começar quando a porcentagem de espigas atingir aproximadamente 50%. Ensilar o milho nessa fase impede a infiltração de seiva na silagem, o que pode levar a problemas de compactação da massa, fermentação e estabilidade aeróbica.

As condições climáticas são outro fator importante, já que o milho é bastante sensível à geada. Na fase cerosa, ele pode suportar temperaturas de até -4°C. O milho congelado para silagem deve ser colhido em até 5 dias, pois, uma vez que as temperaturas subam acima de zero, a planta pode ser infectada por fungos e bactérias, apodrecer ou quebrar.

Milho para silagem

Culturas que foram expostas à geada ou à seca devem ser colhidas imediatamente, pois o teor excessivo de matéria seca (mais de 30%) na massa de folhas e caules afetará negativamente o processo de ensilagem.

Como colher grãos?

Isso pode ser feito de duas maneiras:

  • cortar as espigas (com ou sem limpeza);
  • debulha de matérias-primas (utilizando colheitadeiras de milho).

O primeiro método é usado para a colheita de milho para consumo humano e sementes, e o segundo para milho forrageiro.

Independentemente do método específico, o agricultor deve cumprir os requisitos agrícolas e, após todo o trabalho, realizar o controle de qualidade.

Tecnologia agrícola

Antes de começar a limpeza, você deve considerar os seguintes requisitos:

  • Na colheita das espigas, a taxa de aproveitamento deve ser de pelo menos 96,5%. A porcentagem máxima de espigas quebradas é de 2% e a porcentagem de grãos danificados na espiga é de 1%.
  • Na colheita sem debulha, a taxa de debulha dos grãos na espiga não deve exceder 1%, e na colheita com debulha, não deve exceder 2%. Neste último caso, o grau de debulha na espiga não deve ser inferior a 95%.
  • Na colheita de milho com debulha, a perda de grãos atrás da colheitadeira não deve exceder 0,7%, e a debulha incompleta não deve exceder 1,2%. A taxa de esmagamento não deve exceder 2,5%, e a presença de grãos na silagem não deve exceder 0,8%. No geral, os danos aos grãos durante a debulha não devem exceder 2%. A taxa mínima de limpeza dos grãos é de 97%.
  • Ao colher com o método de trituração e coleta de talos folhosos, os talos devem ser cortados a uma altura de 10 a 15 cm. A eficiência da colheita deve ser de, no mínimo, 98%. É importante também evitar perdas e contaminação do material durante o carregamento no veículo. O teor de partículas com tamanho de até 50 mm no material triturado deve ser de, no mínimo, 85%.
Parâmetros críticos de umidade dos grãos
  • ✓ Para grãos destinados à alimentação, o teor crítico de umidade não deve exceder 14%.
  • ✓ Para grãos destinados à alimentação animal, é permitido um teor de umidade de até 16%, mas a secagem subsequente é obrigatória.

Caso sejam utilizadas colheitadeiras de grãos, a área da superfície dos grãos na espiga não pode ser superior a 6%, e caso sejam utilizadas colhedoras de milho, não pode ser superior a 1,5%.

Veículos de coleta e padrão de tráfego

As colheitadeiras mais utilizadas para a colheita de grãos são as seguintes:

  • Khersonets-200;
  • Khersonets-7;
  • COP-1;
  • KSKU-6;
  • Colhedora de grãos com acessório PPK-4.

Um cabeçote é usado em conjunto com este equipamento, o que ajuda a melhorar o processo e reduzir as perdas. Se necessário, ele pode ser substituído por um acessório de colheita de milho de 4 a 8 linhas, que permite cortar as espigas e lançar a palha picada no campo. A palha é picada automaticamente por elementos de corte integrados à colheitadeira.

Para garantir a conformidade com todas as práticas agrícolas, o sentido de deslocamento da colheitadeira deve coincidir com o sentido de semeadura. Portanto, os agricultores utilizam três métodos principais de movimentação da máquina:

  • tonal - o curral removido é reduzido por uma curva à direita;
  • A largura da faixa de arrasto aumenta virando para a esquerda;
  • combinado – os dois métodos de movimento mencionados acima são usados ​​simultaneamente.

O que cada método representa pode ser visto no diagrama abaixo:

Plano

"a" – método de tom, "b" – corrida, "c" – combinado; 1, 2 e 3 – canetas; C – largura da caneta.

Vamos analisar o diagrama mais detalhadamente, usando o método de corrida como exemplo:

  1. Antes da colheita, corte a grama de todos os lados e divida-a em faixas, começando pelo espaço adjacente entre as fileiras.
  2. O número de linhas em um talhão deve ser um múltiplo da largura de trabalho da semeadeira, e a largura das faixas entre os talhões deve ser igual à largura de trabalho da semeadeira. Por exemplo, se a cultura tiver 8 linhas, 4 linhas devem ser ceifadas de cada lado da linha de ligação.
  3. A largura da ceifa longitudinal deve ser suficiente para a primeira passagem da máquina (3-6 m), e a largura da ceifa das faixas de cabeceira não deve ser inferior à largura da faixa de cabeceira durante a semeadura (25-30 m).
  4. A proporção aceitável para um curral varia de 1:5 a 1:1. Se o comprimento do curral exceder 1000 m, uma faixa de 6 a 7 m de largura deve ser cortada transversalmente ao curral.

No vídeo a seguir, um agricultor explicará como colhe o milho para grãos:

Você pode ver o processo de colheita das espigas de milho e debulha dos grãos no vídeo abaixo:

Controle de qualidade

O desempenho de uma colhedora de milho pode ser avaliado por diversos indicadores: perda de grãos, danos às espigas, grau de limpeza e altura de corte.

Para calcular a perda de grãos, é necessário coletar espigas e grãos soltos de uma área de 10 metros quadrados, determinar seu peso médio e, conhecendo a produtividade, encontrar a porcentagem de grãos perdidos por hectare.

Para determinar o grau de limpeza das espigas, removendo suas cascas, e se elas apresentam danos como espigas quebradas, é necessário calcular a proporção entre o número de espigas não descascadas e espigas quebradas e o número total de espigas na amostra, expressa em porcentagem.

Como coletar para silagem?

Como mencionado anteriormente, o milho para silagem é geralmente colhido entre o estádio leitoso-ceroso e o estádio ceroso tardio, com o teor de umidade da massa permanecendo entre 65% e 70%. Colheitadeiras de forragem rebocadas e autopropelidas são utilizadas para esse fim. A seguir, exploraremos os requisitos para a colheita e como usar essas máquinas corretamente.

Tecnologia agrícola

Neste caso, os seguintes requisitos devem ser levados em consideração:

  • Os talos são cortados a uma altura de 20 cm, o que é necessário para uma silagem de excelente qualidade, embora o peso da colheita seja um pouco reduzido;
  • o comprimento das partes da planta não excede 6 mm;
  • Na moagem, cada grão deve ser triturado;
  • A contaminação da massa verde é inaceitável;
  • O teor ideal de matéria seca é de cerca de 30%;
  • o número de partículas do comprimento necessário não é inferior a 70;
  • A perda de biomassa verde após a colheitadeira não ultrapassa 1,5%.
Riscos da colheita de milho para silagem
  • A colheita com níveis de umidade abaixo de 65% resulta em perda de nutrientes e baixa qualidade da silagem.
  • A colheita prematura aumenta as perdas de matéria seca em 1,3 a 1,7% por semana.

Princípios de equipamentos e limpeza

A principal máquina utilizada é uma colhedora de forragem autopropelida equipada com um picador de forragem. Em uma única passagem, ela pode ceifar, picar e carregar a colheita em um veículo auxiliar.

Em geral, utiliza-se a colhedora de forragem autopropelida KSK-100, bem como as colhedoras de forragem rebocadas KS-1.8 "Vikhr", KPKU-75 e KSS-2.6 com o acessório PNP-2.4.

O processo de limpeza em si se parece com isto:

  1. Um aparelho de corte, do tipo em linha ou não, corta a planta, e um acessório acoplado às lâminas a tritura.
  2. Os rolos de alimentação e prensagem levam o milho picado para os tambores de corte. O comprimento de corte varia de 4 a 20 mm, dependendo da máquina específica. Para evitar danos ao tambor de corte causados ​​por objetos metálicos e não metálicos, recomenda-se equipar a colheitadeira com detectores de metal e detectores de corpos estranhos não metálicos.
  3. Um dispositivo de trituração final, como um rolo triturador (quebrador), que é instalado adicionalmente em uma colhedora de forragem após o primeiro estágio de trituração, esmaga completamente os grãos de milho inteiros. Caso contrário, grandes quantidades deles acabariam na massa verde e seriam difíceis de digerir para os animais.

Equipamentos de limpeza

O corte fino permite a produção de silagem altamente picada, que se compacta bem e se armazena com facilidade.

O material colhido deve ser transportado para um silo. Para maximizar a alta produtividade das colhedoras de forragem, é necessário dimensioná-las com precisão para a capacidade de transporte, empilhamento e compactação da silagem. A densidade do material picado é bastante baixa (50-90 kg de matéria seca por metro cúbico), portanto, são necessárias unidades de transporte de grande capacidade na cadeia de máquinas.

Se for assegurado o funcionamento harmonioso e coordenado de todos os elos tecnológicos, a tecnologia que utiliza colhedoras de forragem é a mais eficaz para a produção de silagem de alta qualidade em grandes explorações de engorda e de gado leiteiro com uma maior participação do milho na alimentação animal.

Métodos de movimentação de unidades

Imediatamente antes da colheita, é necessário preparar o terreno, levando em consideração o método de movimentação da máquina. Geralmente, se a área for grande e o terreno irregular, recomenda-se o uso de um método com carroças, que envolve as seguintes etapas:

  1. O campo é dividido em currais que correspondem à produtividade de 2 ou 3 dias de uma ou mais unidades.
  2. Corte a grama em todos os lados, deixando uma largura duas vezes maior que a largura de corte da colheitadeira.
  3. Limpar e cortar a relva em faixas de manobra de até 20 m de largura.
  4. Faça faixas de até 8 m de largura entre os piquetes.
  5. Se o comprimento do campo ultrapassar 1000 m, os piquetes na parte central devem ser roçados transversalmente para preparar os caminhos para a circulação de veículos.

Se o terreno for pequeno e não estiver coberto por grandes lombadas, pode-se usar um método circular. Nesse caso, prepare taludes de 3 a 4 metros de largura e, em seguida, corte a grama nos cantos com um raio de 15 a 30 metros.

A fazenda também utiliza a colheitadeira para a silagem de milho. Nesse caso, proceda da seguinte forma:

  1. Corte as bordas e cabeceiras do campo e, em seguida, comece a colheita do milho usando as colheitadeiras KSK-100 e KSS-2.6. Observe que a colheitadeira KSS-2.6 está acoplada a um trator MTZ-100.
  2. A massa triturada é transportada para a vala do silo utilizando veículos GAZ-SAZ 35 07 e tratores MTZ-80 com 2 reboques PTS-4.
  3. Descarregue os caminhões no início da vala. Use um trator de esteiras para empurrar a silagem para dentro da vala.
  4. Compacte a silagem usando tratores DT-75 e, após preencher a vala, cubra a massa com palha.

Esse tipo de limpeza exige pouco esforço, mas há algumas desvantagens a serem consideradas:

  • Com um número reduzido de colheitadeiras de forragem, a colheita demora muito tempo, o que aumenta o tempo necessário para ensilar, podendo causar perda de nutrientes e superaquecimento;
  • Cobrir a silagem apenas com palha reduz o valor nutricional do alimento e aumenta o risco de mofo e deterioração.

Independentemente do meio de transporte, se as colheitadeiras estiverem em más condições durante a colheita, ocorrerão perdas significativas na colheita do milho. Além disso, uma parte considerável da silagem pode ser perdida durante o transporte até o silo devido às más condições das estradas.

Este vídeo fornece uma demonstração visual do processo de colheita de milho para silagem utilizando a colhedora de forragem Polesie KVK-800-36:

Para determinar a qualidade da colheita de milho para silagem, é necessário avaliar a altura de corte, as perdas e o grau de esmagamento da massa verde.

Características únicas da qualidade da silagem
  • ✓ Presença de um aroma adocicado sem sinais de deterioração.
  • ✓ Estrutura homogênea da massa sem grandes fragmentos de caules.

Tratamento pós-colheita

Independentemente da finalidade da cultura, após a colheita, os grãos de milho devem ser limpos de ervas daninhas e, se necessário, secos.

Limpeza

Existem dois tipos:

  • Primário – permite remover todas as impurezas, deixando apenas a matéria-prima principal;
  • Secundário – permite separar as matérias-primas de acordo com a qualidade das frações.

Para limpar os grãos de milho, utiliza-se equipamento especial, que se divide em várias categorias, a saber:

  • Separadores de ar, que são usados ​​principalmente para remover impurezas leves de origem orgânica;
  • Separadores de ar, que selecionam grãos pequenos ou muito grandes;
  • unidades de indentação que permitem a remoção de impurezas difíceis de separar, de qualquer comprimento;
  • Separadores pneumáticos por gravidade que removem impurezas de difícil separação e de tamanhos uniformes.

Em geral, a fazenda utiliza unidades de peneiramento a ar equipadas com canais de aspiração e peneiras de diferentes tamanhos, que são selecionadas dependendo da máquina utilizada, das propriedades do grão e da tecnologia e condições de seu cultivo.

Secagem

Além da limpeza, o processamento pós-colheita envolve a secagem dos grãos, pois estes contêm muita umidade e diversas impurezas que podem afetar negativamente o armazenamento. A secagem ocorre imediatamente após a colheita e pode ser dividida em diferentes categorias, dependendo do teor de umidade do milho.

O milho recém-colhido pode ser armazenado se seu teor de umidade for em torno de 15%. Se esse nível ultrapassar 17%, é necessário secar os grãos.

A secagem do milho requer secadores especializados, que podem ser do tipo coluna, eixo ou funil. Dependendo do modo de operação, esses dispositivos são classificados como:

  • RecirculaçãoEsses aparelhos secam os grãos usando circulação contínua. Nesse caso, os grãos podem ter tamanhos ou níveis de umidade variados, o que torna os secadores de recirculação mais populares.
  • DiretoNesses equipamentos, as matérias-primas devem ser secas com um nível de umidade uniforme. Esse nível é reduzido em aproximadamente 6% em uma única passagem. Se o nível de umidade inicial for alto, serão necessárias várias passagens. Em qualquer caso, as matérias-primas não devem secar abaixo dos níveis padrão aceitáveis.

Após a secagem em equipamentos especializados, os grãos estarão quentes, sendo necessário resfriá-los antes do armazenamento. Recomenda-se que a temperatura não ultrapasse 10 graus acima da temperatura ambiente.

Como armazenar a colheita?

Os grãos colhidos devem ser armazenados adequadamente para evitar deterioração e perda de nutrientes. Aqui estão os métodos mais populares de armazenamento de grãos, com base em sua finalidade:

  • O milho para uso industrial ou para ração animal deve ser armazenado a granel em armazéns, silos-bunker ou elevadores de grãos. A altura do silo de armazenamento a granel pode ser determinada com base na capacidade do local. Deve ser suficiente para o manuseio normal e o controle de qualidade da matéria-prima.
  • As matérias-primas para ração animal também podem ser armazenadas em silos metálicos. Nesse caso, é necessário monitorar constantemente a temperatura da matéria-prima. Deve-se dar atenção especial às camadas superior e inferior do silo para evitar a condensação, que ocorre frequentemente quando a temperatura dentro dos silos oscila.
  • As espigas de milho devem ser armazenadas em local seco e bem ventilado, com umidade muito baixa, não superior a 15%. A altura ideal para empilhar as espigas é de até 1,5 m. Antes do armazenamento, elas devem ser cuidadosamente selecionadas, todas as folhas removidas e secas até atingirem um teor de umidade de 13-14%.
  • Armazene as sementes em recipientes de plástico, caixas de papelão ou sacos de tecido. Neste último caso, tome cuidado para que os sacos não fiquem encharcados de umidade, pois isso impedirá a germinação das sementes. As sementes podem ser armazenadas dessa forma em um local sem aquecimento por até 24 meses. O teor de umidade não deve ultrapassar 13%.
  • Em casa, o milho pode ser armazenado na geladeira. Primeiro, deve ser bem lavado, deixado de molho em água salgada acidificada com suco de limão, depois colocado em sacos e refrigerado. No entanto, deve ser consumido em até 10 dias.
  • Para guardar as espigas no congelador durante todo o inverno, mergulhe-as alternadamente em água gelada e água fervente por 2 a 3 minutos, depois seque-as e embrulhe-as em filme plástico.

A colheita do milho envolve uma série de regras e especificidades, dependendo se a colheita se destina à silagem ou ao grão. A diferença reside não apenas no processo de colheita, mas também nos princípios para determinar o momento ideal do trabalho e os equipamentos utilizados.

Perguntas frequentes

Como determinar o teor ideal de umidade dos grãos sem equipamentos especiais?

Quais híbridos são os mais indicados para minimizar as perdas durante a colheita tardia?

É possível combinar a colheita de grãos e silagem em um mesmo campo?

Como reduzir a porcentagem de grãos esmagados durante a colheita?

O que fazer se o milho ficou tempo demais na horta e a umidade caiu abaixo de 18%?

Como prolongar o tempo de limpeza sem perder a qualidade?

Por que o milho não pode ser deixado no campo até o final do outono?

Qual o padrão de plantio ideal para a colheita simultânea de grãos e silagem?

Como evitar perdas ao armazenar grãos com alta umidade (acima de 30%)?

Quais aditivos melhoram a silagem de milho com teor de umidade acima de 70%?

O milho congelado pode ser usado para silagem?

Qual a percentagem de matéria seca que é crítica para a silagem?

Como determinar o fim da fase de maturação da silagem (borra leitosa/cera)?

Quais são as doenças que afetam o milho com mais frequência durante períodos prolongados de colheita?

Qual é o intervalo aceitável entre a ceifa e a produção de silagem?

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