Uma extrusora ou peletizadora é uma ótima opção tanto para uma fazenda agrícola em crescimento quanto para uma empresa que produz ração, fertilizantes granulados ou outros produtos similares para venda. Este equipamento não se destina ao cultivo doméstico, mas para agricultores, uma extrusora ou peletizadora de ração é um bom investimento com uma perspectiva de longo prazo.
Princípio de funcionamento de extrusoras e granuladoras
A extrusão é o processo de transformar uma massa plástica em um produto acabado, forçando-a através de um molde especial. A extrusão transforma a matéria-prima em um produto acabado com características específicas (formato, comprimento, espessura, etc.). As extrusoras podem processar uma variedade de materiais, incluindo metais, plásticos e produtos alimentícios.
O princípio de funcionamento da extrusora baseia-se em dois processos principais: deformação plástica e extrusão. A matéria-prima é alimentada na extrusora, onde é aquecida até atingir um estado plástico, tornando-se macia e maleável. Em seguida, sob a ação de uma rosca (uma espiral rotativa), o material é extrudado através do cabeçote de extrusão. Nesse ponto, o material é moldado de acordo com a geometria do cabeçote. Após sair da extrusora, o material esfria e endurece, adquirindo sua forma final.
Um granulador é um dispositivo que prensa (compacta) matérias-primas trituradas e preparadas, dando-lhes a forma de grânulos (pelotas).
Qual a diferença entre uma extrusora e um granulador? A extrusora pode ser carregada com grãos, soja ou outras matérias-primas, produzindo ração estéril e de fácil digestão na forma de palitos de milho. A peletizadora requer matérias-primas pré-preparadas (trituradas, limpas e umedecidas) para produzir uma ração peletizada densa, mais econômica para o consumo (os animais se saciam mais rapidamente, consumindo menos). Em ambos os casos, a ração está pronta para consumo e possui longa vida útil.
Onde e quando esse equipamento é utilizado?
As extrusoras são utilizadas em uma ampla gama de indústrias. São amplamente utilizadas na indústria alimentícia para a produção de alimentos congelados e salgadinhos, bem como na agricultura para a produção de ração animal.
Os granuladores são utilizados não apenas na agricultura para a produção de ração composta, mas também em diversas indústrias, por exemplo, para a produção de pelotas de minério de ferro e pelotas de combustível a partir de madeira triturada.
- ✓ Considere o volume de produção: para pequenas propriedades rurais, um triturador doméstico é suficiente; para grandes propriedades, uma extrusora ou granuladora.
- ✓ Preste atenção ao tipo de matéria-prima: as extrusoras são adequadas para matérias-primas sem pré-tratamento, enquanto as granuladoras requerem matérias-primas trituradas e umedecidas.
Vantagens e desvantagens de uma extrusora e de um granulador
As extrusoras apresentam diversas vantagens:
- É possível adicionar grãos e outras matérias-primas sem processamento prévio (e não há problema se estiverem podres ou contiverem ervas daninhas), o que economiza tempo e recursos para o agricultor.
- Graças à tecnologia de processamento de matérias-primas com alta temperatura e pressão, a ração é facilmente digerível e segura para consumo (os animais crescem mais saudáveis e têm menos probabilidade de adoecer).
- A comida tem um cheiro bom, é consumida com prazer pelos animais e não precisa ser previamente hidratada.
A principal desvantagem da extrusora é o seu alto custo, o que a torna adequada apenas para grandes fazendas de criação de animais e produtores de ração.
Vantagens dos granuladores:
- Os alimentos granulados ocupam menos espaço, mas seu valor nutricional é bastante elevado.
- Antes da prensagem, vitaminas, medicamentos e outros aditivos podem ser adicionados à matéria-prima (eles se conservam melhor na ração granulada).
- É possível granular não apenas misturas de grãos, mas também gramíneas, agulhas de pinheiro, palha, serragem, estrume, etc.
Uma desvantagem significativa do granulador é que ele requer apenas matérias-primas pré-preparadas, misturadas e trituradas como entrada (portanto, será necessário adquirir equipamentos adicionais).
- × Não utilize a extrusora para matérias-primas com alto teor de umidade sem pré-secagem, pois isso pode causar o travamento da rosca.
- × Evite sobrecarregar o granulador com matéria-prima, pois isso reduz a qualidade dos grânulos e aumenta o desgaste do equipamento.
Extrusora-granuladora de ração
Uma extrusora-pelletizadora de ração combina esses dois equipamentos. Ela converte a ração bruta em grânulos, melhorando seu valor nutricional e digestibilidade. Esse tipo de extrusora é amplamente utilizado na pecuária e avicultura, produzindo ração balanceada e de alta qualidade para diversas espécies de animais e aves.
Uma extrusora-granuladora de ração funciona alimentando a ração bruta em um tambor helicoidal, onde ela é misturada, moída e aquecida. A ração processada é então extrudada através de matrizes especiais, formando grânulos do tamanho desejado.
Se é melhor comprar uma extrusora-granuladora como esta, um equipamento separado ou simplesmente um triturador, a decisão cabe a cada um. No entanto, vale a pena considerar que os preços da ração comercial estão aumentando ano após ano, e nem todos os fabricantes podem garantir alta qualidade de seus produtos. Extrusoras e granuladoras, por outro lado, permitem que os produtores preparem ração nutritiva por conta própria, otimizando custos e aumentando a eficiência na alimentação animal.